KBK Antriebstechnik KB2H聯(lián)軸器案例分析

一、產(chǎn)品技術(shù)特性解析

（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理

KB2H 型微型金屬波紋管聯(lián)軸器采用半殼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由可拆卸的夾緊支架與金屬波紋管本體組成。該結(jié)構(gòu)允許在安裝前對連接軸進(jìn)行精確對準(zhǔn)，通過徑向安裝方式實(shí)現(xiàn)軸系的快速定位。半殼設(shè)計(jì)支持維修時(shí)的無工具快速更換，顯著縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，適用于對安裝精度和維護(hù)效率要求較高的場景。

（二）核心性能參數(shù)

產(chǎn)品適配軸徑范圍為 3-25mm，扭矩傳遞范圍 0.5-10Nm，具備零背隙特性與高扭轉(zhuǎn)剛度，可在軸不對中工況下以低恢復(fù)力補(bǔ)償徑向、軸向及角向偏差。采用電子束焊接工藝的金屬波紋管元件，確保免維護(hù)運(yùn)行與高疲勞強(qiáng)度，滿足伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對動(dòng)態(tài)響應(yīng)精度的嚴(yán)苛要求。

（三）模塊化系統(tǒng)優(yōu)勢

基于 KBK 的模塊化設(shè)計(jì)理念，KB2H 提供多種接口形式與材料配置選項(xiàng)。通過更換夾緊支架或調(diào)整波紋管長度，可靈活適配不同安裝空間與軸系布局，實(shí)現(xiàn)從編碼器到伺服電機(jī)等多種傳動(dòng)場景的標(biāo)準(zhǔn)化連接，降低設(shè)備設(shè)計(jì)的復(fù)雜度與零部件庫存成本。

二、典型應(yīng)用場景分析

（一）自動(dòng)化生產(chǎn)線伺服傳動(dòng)

在精密自動(dòng)化生產(chǎn)線領(lǐng)域，KB2H 發(fā)揮著關(guān)鍵作用，主要用于連接伺服電機(jī)與滾珠絲杠或齒輪箱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高精度位置控制。其零背隙特性能夠有效消除傳動(dòng)鏈間隙，確保定位精度小于 0.01°。在半導(dǎo)體晶圓搬運(yùn)設(shè)備中，對晶圓的抓取和放置位置精度要求，KB2H 的零背隙和高剛度特性，保證了搬運(yùn)過程中晶圓位置的精準(zhǔn)度，避免因傳動(dòng)導(dǎo)致晶圓損壞或加工位置偏差。

在鋰電池極片涂布機(jī)的伺服軸系傳動(dòng)中，高剛度設(shè)計(jì)減少扭轉(zhuǎn)變形的優(yōu)勢得以體現(xiàn)。涂布機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)，需要軸系具備良好的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，以保證極片涂布的均勻性。KB2H 的高剛度有效減少了扭轉(zhuǎn)變形，使得涂布機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，伺服軸系能夠穩(wěn)定地傳遞動(dòng)力，確保極片涂布的質(zhì)量和效率。

（二）精密試驗(yàn)機(jī)動(dòng)力耦合

材料拉伸試驗(yàn)機(jī)或振動(dòng)試驗(yàn)臺等設(shè)備，在進(jìn)行材料性能測試時(shí)，需要精確測量材料在不同載荷下的性能變化。KB2H 在這些設(shè)備中承擔(dān)著動(dòng)態(tài)載荷傳遞任務(wù)。其半殼式結(jié)構(gòu)便于試驗(yàn)裝置的快速拆裝與軸系對中調(diào)整，在進(jìn)行不同材料或不同規(guī)格樣品的測試時(shí)，能夠快速更換試驗(yàn)裝置，提高試驗(yàn)效率。

金屬波紋管的低恢復(fù)力特性避免了額外附加載荷對測量精度的影響。在材料拉伸試驗(yàn)中，載荷傳感器需要準(zhǔn)確測量材料所承受的拉力，KB2H 的低恢復(fù)力特性確保了載荷傳感器數(shù)據(jù)的真實(shí)性，使試驗(yàn)結(jié)果能夠準(zhǔn)確反映材料的實(shí)際性能，滿足 ISO 標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。

（三）包裝機(jī)械高速傳動(dòng)

在立式包裝機(jī)或貼標(biāo)機(jī)的高速傳動(dòng)單元中，軸系安裝偏差可能導(dǎo)致薄膜牽引輥或貼標(biāo)頭運(yùn)行不同步，影響包裝和貼標(biāo)質(zhì)量。KB2H 通過補(bǔ)償軸系安裝偏差，保障了薄膜牽引輥或貼標(biāo)頭的同步運(yùn)行。在食品包裝行業(yè)，包裝速度快，對設(shè)備的可靠性要求高，KB2H 的免維護(hù)特性適應(yīng)了這一行業(yè)的衛(wèi)生要求，減少了設(shè)備維護(hù)次數(shù)，降低了因維護(hù)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

其 0.5 - 10Nm 的扭矩范圍覆蓋了大多數(shù)包裝機(jī)械的中小功率傳動(dòng)需求。在貼標(biāo)機(jī)中，貼標(biāo)頭需要一定的扭矩來實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的準(zhǔn)確粘貼，KB2H 能夠提供合適的扭矩，有效提升了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與生產(chǎn)效率，保證了貼標(biāo)過程的穩(wěn)定和高效。

三、性能優(yōu)勢對比分析

（一）與彈性體聯(lián)軸器對比

在聯(lián)軸器的應(yīng)用領(lǐng)域中，彈性體聯(lián)軸器是較為常見的一種類型。然而，KB2H 與彈性體聯(lián)軸器相比，具有諸多顯著優(yōu)勢。在傳遞相同扭矩時(shí)，KB2H 的扭轉(zhuǎn)剛度比彈性體聯(lián)軸器提升了 40%。這一特性使得 KB2H 在傳動(dòng)過程中能夠更穩(wěn)定地傳遞動(dòng)力，減少扭轉(zhuǎn)變形，保證傳動(dòng)的準(zhǔn)確性。在一些對傳動(dòng)精度要求的設(shè)備中，如精密機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，KB2H 的高扭轉(zhuǎn)剛度能夠確保電機(jī)的動(dòng)力精確地傳遞到執(zhí)行部件，實(shí)現(xiàn)高精度的加工。

彈性體聯(lián)軸器中的彈性體材料存在老化失效的風(fēng)險(xiǎn)，這會(huì)影響聯(lián)軸器的性能和使用壽命。而 KB2H 采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)，消除了這一風(fēng)險(xiǎn)，能夠在長期使用中保持穩(wěn)定的性能。在一些惡劣的工作環(huán)境下，如高溫、高濕度的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，彈性體聯(lián)軸器的彈性體材料容易老化、變形，導(dǎo)致聯(lián)軸器的性能下降。而 KB2H 則不受這些因素的影響，能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

在需要高頻啟?；蚓芏ㄎ坏墓r下，KB2H 的零背隙特性更是凸顯出其優(yōu)勢。彈性體聯(lián)軸器在彈性體變形時(shí)會(huì)引起傳動(dòng)滯后，影響設(shè)備的響應(yīng)速度和定位精度。而 KB2H 的零背隙特性避免了這一問題，能夠快速準(zhǔn)確地響應(yīng)電機(jī)的指令，實(shí)現(xiàn)高精度的定位控制。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的搬運(yùn)機(jī)器人，需要頻繁地啟停和精確地定位，KB2H 能夠滿足這些要求，確保機(jī)器人高效、準(zhǔn)確地完成搬運(yùn)任務(wù)，更適合伺服系統(tǒng)的高精度控制要求。

（二）與剛性聯(lián)軸器對比

剛性聯(lián)軸器在一些傳動(dòng)場景中也有應(yīng)用，但 KB2H 相對于剛性聯(lián)軸器，具有優(yōu)勢。KB2H 可補(bǔ)償 ±0.3mm 徑向偏差與 ±1° 角向偏差，這使得它在軸系安裝時(shí)，對中難度顯著降低。在實(shí)際的機(jī)械設(shè)備安裝過程中，由于各種因素的影響，軸系之間很難做到精確對中。剛性聯(lián)軸器無法補(bǔ)償這些偏差，容易導(dǎo)致軸和軸承受到附加應(yīng)力，影響設(shè)備的使用壽命。而 KB2H 的偏差補(bǔ)償能力，能夠有效地減少這些附加應(yīng)力，保護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵部件。在一些大型機(jī)械設(shè)備中，如風(fēng)力發(fā)電機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，由于設(shè)備龐大，軸系安裝的對中難度較大，KB2H 的偏差補(bǔ)償能力能夠確保傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

在存在機(jī)械振動(dòng)或熱膨脹的場景中，KB2H 的金屬波紋管柔性連接結(jié)構(gòu)發(fā)揮著重要作用。它能夠吸收動(dòng)態(tài)應(yīng)力，保護(hù)電機(jī)與負(fù)載設(shè)備免受剛性沖擊。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動(dòng)或由于溫度變化導(dǎo)致軸系熱膨脹時(shí)，剛性聯(lián)軸器會(huì)將這些應(yīng)力直接傳遞給電機(jī)和負(fù)載設(shè)備，可能造成設(shè)備的損壞。而 KB2H 的柔性連接結(jié)構(gòu)能夠有效地緩沖和吸收這些應(yīng)力，延長傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，由于發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，KB2H 能夠有效地減少振動(dòng)對傳動(dòng)系統(tǒng)的影響，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性。

（三）行業(yè)競爭力分析

在同規(guī)格微型聯(lián)軸器市場中，KB2H 展現(xiàn)出了強(qiáng)大的競爭力。其扭矩密度（扭矩 / 體積比）高于行業(yè)平均水平 25%，這意味著在相同的體積下，KB2H 能夠傳遞更大的扭矩，具有更高的傳動(dòng)效率。在一些對空間要求苛刻的設(shè)備中，如小型無人機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，KB2H 的高扭矩密度能夠在有限的空間內(nèi)提供足夠的動(dòng)力，確保無人機(jī)的正常飛行。

KB2H 支持 - 40℃至 + 120℃的寬溫運(yùn)行環(huán)境，能夠適應(yīng)各種惡劣的工作溫度條件。在一些環(huán)境下，如極地地區(qū)的科研設(shè)備或高溫工業(yè)爐旁的自動(dòng)化設(shè)備，KB2H 能夠穩(wěn)定運(yùn)行，保證設(shè)備的正常工作。

其半殼式設(shè)計(jì)高精度傳動(dòng)與便捷維護(hù)的雙重需求空白。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的維護(hù)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的聯(lián)軸器在維護(hù)時(shí)往往需要拆卸大量的部件，耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力。而 KB2H 的半殼式設(shè)計(jì)使得維護(hù)變得簡單快捷，無需工具即可快速更換部件，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。這一設(shè)計(jì)特點(diǎn)使其成為自動(dòng)化設(shè)備制造商的優(yōu)選方案，在市場中具有明顯的競爭優(yōu)勢。

四、選型與安裝指南

（一）參數(shù)匹配原則

選型時(shí)需優(yōu)先確定軸徑尺寸、大工作扭矩及預(yù)期補(bǔ)償偏差范圍。對于伺服電機(jī)傳動(dòng)，建議預(yù)留 30% 扭矩裕量以應(yīng)對啟動(dòng)沖擊。在啟動(dòng)瞬間，伺服電機(jī)的扭矩會(huì)急劇增加，預(yù)留的扭矩裕量能夠保證聯(lián)軸器在這種情況下不會(huì)受到損壞，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)場景中，需校驗(yàn)聯(lián)軸器的高許用轉(zhuǎn)速，KB2H 可達(dá) 15000rpm，確保動(dòng)力學(xué)特性匹配。如果實(shí)際轉(zhuǎn)速超過聯(lián)軸器的高許用轉(zhuǎn)速，可能會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器的振動(dòng)加劇，甚至發(fā)生損壞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

（二）標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程

1.  預(yù)對準(zhǔn)：通過夾緊支架的定位槽實(shí)現(xiàn)兩軸初步對中，允許軸端間距 0.5-2mm 的調(diào)整范圍。在實(shí)際安裝過程中，由于設(shè)備的制造精度和安裝環(huán)境等因素的影響，軸端間距可能會(huì)存在一定的偏差，這個(gè)調(diào)整范圍能夠滿足大多數(shù)情況下的安裝需求，確保兩軸能夠初步對中，為后續(xù)的固定裝配提供良好的基礎(chǔ)。

2.   固定裝配：使用 M2-M5 規(guī)格的內(nèi)六角螺栓緊固半殼結(jié)構(gòu)，推薦扭矩扳手按 0.8-1.2Nm 力矩值分段預(yù)緊。分段預(yù)緊能夠使螺栓的緊固力更加均勻，避免因一次性緊固力過大或過小導(dǎo)致的連接不牢固或損壞設(shè)備的情況。在實(shí)際操作中，需要按照規(guī)定的力矩值和預(yù)緊順序進(jìn)行操作，確保半殼結(jié)構(gòu)的緊固效果。

3.   精度校驗(yàn)：安裝后通過千分表檢測軸系徑向跳動(dòng)，確保偏差不超過 0.05mm，滿足伺服傳動(dòng)的高精度要求。在一些對傳動(dòng)精度要求的設(shè)備中，如光刻機(jī)等，軸系徑向跳動(dòng)的微小偏差都可能導(dǎo)致設(shè)備的性能下降，甚至無法正常工作。通過精度校驗(yàn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整軸系的偏差，保證設(shè)備的高精度運(yùn)行。

（三）維護(hù)優(yōu)化策略

該產(chǎn)品采用全密封金屬結(jié)構(gòu)，無需定期潤滑，這大大減少了設(shè)備維護(hù)的工作量和成本。建議每 2000 小時(shí)運(yùn)行周期進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)觀測波紋管表面是否存在裂紋或夾緊支架的螺栓松動(dòng)。在長期運(yùn)行過程中，波紋管可能會(huì)受到疲勞應(yīng)力的作用而出現(xiàn)裂紋，夾緊支架的螺栓也可能會(huì)因振動(dòng)等原因而松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理這些問題，能夠保證設(shè)備的安全運(yùn)行。在高粉塵或潮濕環(huán)境中，可選配不銹鋼材質(zhì)版本，型號后綴帶 S，提升抗腐蝕性能。不銹鋼材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，能夠在惡劣的環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。

五、應(yīng)用效果評估

（一）可靠性數(shù)據(jù)

在實(shí)際應(yīng)用中，KB2H 展現(xiàn)出了可靠性。某汽車電子生產(chǎn)線應(yīng)用案例顯示，KB2H 的平均運(yùn)行時(shí)間（MTBF）超過 50000 小時(shí)。這一數(shù)據(jù)表明，在長時(shí)間的運(yùn)行過程中，KB2H 能夠保持穩(wěn)定的性能，減少故障的發(fā)生。與傳統(tǒng)聯(lián)軸器相比，其故障頻率降低了 60%。傳統(tǒng)聯(lián)軸器在運(yùn)行過程中，由于各種因素的影響，容易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)，影響生產(chǎn)效率。而 KB2H 的低故障頻率，有效提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。

在三年周期內(nèi)，因傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)從年均 12 次降至 2 次。這一顯著的變化，使得生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平得到了極大的提升。在生產(chǎn)過程中，停機(jī)次數(shù)的減少意味著生產(chǎn)效率的提高，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，也減少了因停機(jī)而帶來的維修成本和生產(chǎn)損失，保障了生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

（二）經(jīng)濟(jì)性分析

雖然 KB2H 的初始采購成本較通用型聯(lián)軸器高 20%-30%，但從全生命周期成本的角度來看，其具有顯著的優(yōu)勢。KB2H 的長壽命周期與免維護(hù)特性，使全生命周期成本降低 40% 以上。在設(shè)備的使用過程中，維護(hù)成本是一個(gè)不可忽視的因素。傳統(tǒng)聯(lián)軸器需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括潤滑、檢查、更換零部件等，這些都需要耗費(fèi)大量的人力和物力。而 KB2H 采用全密封金屬結(jié)構(gòu)，無需定期潤滑，減少了維護(hù)工作量和成本。

尤其在人工維護(hù)成本較高的場景中，KB2H 的綜合性價(jià)比優(yōu)勢更為顯著。在一些大型工廠中，人工成本較高，設(shè)備的維護(hù)需要專業(yè)的技術(shù)人員，維護(hù)成本高昂。而 KB2H 的免維護(hù)特性，能夠有效降低人工維護(hù)成本，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。雖然初始采購成本較高，但從長期來看，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省大量的成本，提高企業(yè)的競爭力。

（三）行業(yè)適配建議

根據(jù) KB2H 的性能特點(diǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，推薦在以下場景優(yōu)先選用 KB2H。在定位精度要求≤0.05mm 的伺服傳動(dòng)系統(tǒng)中，KB2H 的零背隙特性和高扭轉(zhuǎn)剛度能夠確保傳動(dòng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，滿足高精度定位的需求。在半導(dǎo)體制造設(shè)備中，對定位精度要求，KB2H 能夠保證設(shè)備的高精度運(yùn)行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

對于需頻繁拆裝維護(hù)的模塊化設(shè)備，KB2H 的半殼式結(jié)構(gòu)便于快速拆裝和維護(hù)，能夠減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可用性。在一些實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，需要頻繁更換實(shí)驗(yàn)裝置，KB2H 的快速拆裝特性能夠滿足這一需求，提高實(shí)驗(yàn)效率。

在工作環(huán)境溫度變化范圍大（-20℃至 + 80℃）的工業(yè)場合，KB2H 支持 - 40℃至 + 120℃的寬溫運(yùn)行環(huán)境，能夠適應(yīng)惡劣的工作溫度條件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在一些戶外設(shè)備或高溫工業(yè)環(huán)境中，KB2H 能夠穩(wěn)定運(yùn)行，不受溫度變化的影響。

對于對傳動(dòng)背隙敏感的精密測量設(shè)備，KB2H 的零背隙特性能夠避免傳動(dòng)背隙對測量精度的影響，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。在一些精密測量儀器中，如三坐標(biāo)測量儀，對傳動(dòng)背隙要求，KB2H 能夠滿足這些儀器的高精度測量需求。

通過上述技術(shù)特性、應(yīng)用場景及工程實(shí)踐的系統(tǒng)化分析，KB2H 型半殼式金屬波紋管聯(lián)軸器憑借其結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與性能優(yōu)勢，成為高精度傳動(dòng)領(lǐng)域的典型解決方案，有效滿足自動(dòng)化、精密機(jī)械等行業(yè)對可靠性與功能性的雙重需求。在未來的工業(yè)發(fā)展中，KB2H 有望在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，為提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量做出更大的貢獻(xiàn)。

 KBK Antriebstechnik 主要產(chǎn)品型號

KBK Antriebstechnik GmbH 是德國一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)聯(lián)軸器的制造商，產(chǎn)品涵蓋金屬波紋管聯(lián)軸器、彈性體聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器等多種類型，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化、機(jī)械制造和精密設(shè)備領(lǐng)域。以下是其主要產(chǎn)品系列及型號：

一、金屬波紋管聯(lián)軸器（Metallbalgkupplungen）

KB1 系列（微型）

·         KB1（帶螺柱螺釘）：軸徑 1-34mm，扭矩 0.05-30Nm

·         KB1P（軸向可插拔）：軸徑 3-25mm，扭矩 0.5-10Nm

KB2 系列（緊湊型）

·         KB2、KB2H（半殼設(shè)計(jì)）、KB2P、KB2VA

·         典型型號：KB2/100-48-1/2"-12MM（尺寸 100，長 48mm，孔徑 1=1/2"，孔徑 2=12mm）

KB3/KB4 系列（通用型）

·         KB3、KB3P

·         KB4 系列（廣泛應(yīng)用）：KB4、KB4AL、KB4C、KB4F、KB4FA、KB4H、KB4HC、KB4K、KB4LV、KB4P、KB4VA

·         典型型號：KB4/80-91-25-35（尺寸 80，長 91mm，孔徑 25-35mm）

KB5-KB8 系列（高扭矩）

·         KB5、KB6、KB6P、KB7、KB8

·         典型型號：KB5/5000-206-75（扭矩 5000Nm，長 206mm）

二、彈性體聯(lián)軸器（Elastomerkupplungen）

·         KBE1（帶定位螺釘）：軸徑 2-65mm，扭矩 0.5-825Nm

·         KBE2（帶夾緊轂）、KBE2C（緊湊型）、KBE2H、KBE2D

·         KBE3、KBE4

·         典型型號：KBE1-19-10-10（鋁制，孔徑 10mm）

三、安全聯(lián)軸器 / 扭矩限制器（Sicherheitskupplungen）

BKK 系列（摩擦式）

·         KBK-BKK-7-75、KBK-BKK-10-65、KBK-BKK-10-75、KBK-BKK-30-94、KBK-BKK-60-115、KBK-BKK-80-113、KBK-BKK-80-125、KBK-BKK-150-125

·         典型型號：KBK/BKK-60-105-16H7-14H7-20Nm-C-D-1

LK 系列（帶滾珠軸承）

·         KBK/L-K-60-20H7-20NM-C-D-2

KRDA/KRDB 系列（摩擦鎖定式）

·         KRDA 系列：適用于軸徑 3.7-120mm，轉(zhuǎn)速 1,300-10,000min?1

四、磁力聯(lián)軸器（Magnetkupplungen）

PMK 系列（永磁聯(lián)軸器）

·         PMK-18-16-20（孔徑 16-20mm）等

·         特點(diǎn)：過載時(shí) "跳變"，適用于高扭矩應(yīng)用

HMK/HSM/HLM 系列（磁滯聯(lián)軸器）

·         HMK、HSM、HLM

·         特點(diǎn)：過載時(shí)平滑滑動(dòng)，無磨損，免維護(hù)

AMK 系列（磁盤聯(lián)軸器）

·         AMK-10-14-14（孔徑 14mm）等

·         非接觸式扭矩傳遞，適用于特殊環(huán)境

五、萬向聯(lián)軸器（Gelenkkupplungen）

·         GK 系列：GK（標(biāo)準(zhǔn)型）、GK-T（低背隙）、GK-TH（伺服專用）

·         KBS 系列：KBS70-60x90（用于木材加工）、KBS11-35x60 等

·         典型型號：KBGK-18（18mm 軸徑，扭矩 200Nm）

六、其他產(chǎn)品系列

1. 十字滑塊聯(lián)軸器（Cross Slide Couplings）

·         KB01、KB02、KB02C：可補(bǔ)償大徑向偏差

2. 剛性聯(lián)軸器（Starrkupplungen）

·         多種型號，用于精確傳動(dòng)

3. 夾緊裝置 / 收縮盤（Spanns?tze）

·         用于軸與聯(lián)軸器連接，軸徑 4-465mm，扭矩 3-610,000Nm

·         型號示例：DRB/200-465-30-32

4. 特殊定制聯(lián)軸器

·         "Heroes" 系列：結(jié)合多個(gè)系列優(yōu)勢的定制化產(chǎn)品

·         所有產(chǎn)品均可選配不銹鋼（含 V4 不銹鋼）或激光焊接版本，適用于食品、醫(yī)藥等高要求行業(yè)

型號命名規(guī)則（示例）

KB2/100-48-1/2"-12MM：

·         KB2：系列代號

·         100：尺寸代碼

·         48：長度 (mm)

·         1/2"：孔徑 1 (英寸)

·         12MM：孔徑 2 (毫米)

總結(jié)

KBK Antriebstechnik 提供超過100 種基本型號，加上各種變體和定制化選項(xiàng)，產(chǎn)品組合極為豐富。其核心競爭力在于無背隙傳動(dòng)、高扭矩密度和免維護(hù)特性，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線、包裝設(shè)備和醫(yī)療儀器等領(lǐng)域。如需特定應(yīng)用的詳細(xì)選型建議，建議參考 KBK 目錄或聯(lián)系其授權(quán)經(jīng)銷商。

KBK Antriebstechnik 主要產(chǎn)品型號

KBK Antriebstechnik GmbH 是德國一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)聯(lián)軸器的制造商，產(chǎn)品涵蓋金屬波紋管聯(lián)軸器、彈性體聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器等多種類型，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化、機(jī)械制造和精密設(shè)備領(lǐng)域。以下是其主要產(chǎn)品系列及型號：

一、金屬波紋管聯(lián)軸器（Metallbalgkupplungen）

KB1 系列（微型）

·         KB1（帶螺柱螺釘）：軸徑 1-34mm，扭矩 0.05-30Nm

·         KB1P（軸向可插拔）：軸徑 3-25mm，扭矩 0.5-10Nm

KB2 系列（緊湊型）

·         KB2、KB2H（半殼設(shè)計(jì)）、KB2P、KB2VA

·         典型型號：KB2/100-48-1/2"-12MM（尺寸 100，長 48mm，孔徑 1=1/2"，孔徑 2=12mm）

KB3/KB4 系列（通用型）

·         KB3、KB3P

·         KB4 系列（廣泛應(yīng)用）：KB4、KB4AL、KB4C、KB4F、KB4FA、KB4H、KB4HC、KB4K、KB4LV、KB4P、KB4VA

·         典型型號：KB4/80-91-25-35（尺寸 80，長 91mm，孔徑 25-35mm）

KB5-KB8 系列（高扭矩）

·         KB5、KB6、KB6P、KB7、KB8

·         典型型號：KB5/5000-206-75（扭矩 5000Nm，長 206mm）

二、彈性體聯(lián)軸器（Elastomerkupplungen）

·         KBE1（帶定位螺釘）：軸徑 2-65mm，扭矩 0.5-825Nm

·         KBE2（帶夾緊轂）、KBE2C（緊湊型）、KBE2H、KBE2D

·         KBE3、KBE4

·         典型型號：KBE1-19-10-10（鋁制，孔徑 10mm）

三、安全聯(lián)軸器 / 扭矩限制器（Sicherheitskupplungen）

BKK 系列（摩擦式）

·         KBK-BKK-7-75、KBK-BKK-10-65、KBK-BKK-10-75、KBK-BKK-30-94、KBK-BKK-60-115、KBK-BKK-80-113、KBK-BKK-80-125、KBK-BKK-150-125

·         典型型號：KBK/BKK-60-105-16H7-14H7-20Nm-C-D-1

LK 系列（帶滾珠軸承）

·         KBK/L-K-60-20H7-20NM-C-D-2

KRDA/KRDB 系列（摩擦鎖定式）

·         KRDA 系列：適用于軸徑 3.7-120mm，轉(zhuǎn)速 1,300-10,000min?1

四、磁力聯(lián)軸器（Magnetkupplungen）

PMK 系列（永磁聯(lián)軸器）

·         PMK-18-16-20（孔徑 16-20mm）等

·         特點(diǎn)：過載時(shí) "跳變"，適用于高扭矩應(yīng)用

HMK/HSM/HLM 系列（磁滯聯(lián)軸器）

·         HMK、HSM、HLM

·         特點(diǎn)：過載時(shí)平滑滑動(dòng)，無磨損，免維護(hù)

AMK 系列（磁盤聯(lián)軸器）

·         AMK-10-14-14（孔徑 14mm）等

·         非接觸式扭矩傳遞，適用于特殊環(huán)境

五、萬向聯(lián)軸器（Gelenkkupplungen）

·         GK 系列：GK（標(biāo)準(zhǔn)型）、GK-T（低背隙）、GK-TH（伺服專用）

·         KBS 系列：KBS70-60x90（用于木材加工）、KBS11-35x60 等

·         典型型號：KBGK-18（18mm 軸徑，扭矩 200Nm）

六、其他產(chǎn)品系列

1. 十字滑塊聯(lián)軸器（Cross Slide Couplings）

·         KB01、KB02、KB02C：可補(bǔ)償大徑向偏差

2. 剛性聯(lián)軸器（Starrkupplungen）

·         多種型號，用于精確傳動(dòng)

3. 夾緊裝置 / 收縮盤（Spanns?tze）

·         用于軸與聯(lián)軸器連接，軸徑 4-465mm，扭矩 3-610,000Nm

·         型號示例：DRB/200-465-30-32

4. 特殊定制聯(lián)軸器

·         "Heroes" 系列：結(jié)合多個(gè)系列優(yōu)勢的定制化產(chǎn)品

·         所有產(chǎn)品均可選配不銹鋼（含 V4 不銹鋼）或激光焊接版本，適用于食品、醫(yī)藥等高要求行業(yè)

型號命名規(guī)則（示例）

KB2/100-48-1/2"-12MM：

·         KB2：系列代號

·         100：尺寸代碼

·         48：長度 (mm)

·         1/2"：孔徑 1 (英寸)

·         12MM：孔徑 2 (毫米)

總結(jié)

KBK Antriebstechnik 提供超過100 種基本型號，加上各種變體和定制化選項(xiàng)，產(chǎn)品組合極為豐富。其核心競爭力在于無背隙傳動(dòng)、高扭矩密度和免維護(hù)特性，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線、包裝設(shè)備和醫(yī)療儀器等領(lǐng)域。如需特定應(yīng)用的詳細(xì)選型建議，建議參考 KBK 目錄或聯(lián)系其授權(quán)經(jīng)銷商。

KBK Antriebstechnik KB2H聯(lián)軸器案例分析